激光焊接機是選用激光發生器能源，將若干不一樣材質、不一樣厚度、不一樣涂層的全過程、不銹鋼材、鋁合金型材材等進行全自動拼合和電焊焊接而產生一塊兒總體板材、鋁型材、夾芯板等，以達到零部件對原材料性能的不一樣要求，用較輕的重量、好結構和好性能完成武器裝備輕量化。下邊介紹激光焊接機在自動式激光發生器拼焊生產線的運用。
激光焊接機在自動式激光發生器拼焊生產線的運用
自動式移動式激光發生器拼焊生產線為智能化系統的生產線，其選用光纖激光器及單對焦激光焊頭進行電焊焊接，設備總體自動化技術處理速度高，全自動左右料及電焊焊接全過程由控制系統集中控制系統，并配有焊接追蹤系統軟件，在將人工成本降至少的與此同時，確保了焊接品質。
自動式激光發生器拼焊生產線主要特點：
（1）可將入熱量降到少的需求量，熱危害區金相轉變范疇小，且因熱傳導所造成 的變形亦少。
（2）電焊焊接頭定位精確：整個設備動態性性能好，具備在高速運動狀態下保持穩定精度和動態性的特性；選用齒條或絲桿傳動機構帶動電焊焊接頭運動，應用步進電機驅動。
激光焊接機在自動式激光發生器拼焊生產線的運用
（3）電焊焊接可靠性：成熟的激光焊技術性，焊接線性度≤±0.02mm；夾具選用電磁鐵吸緊結構，有效確保激光發生器施焊全過程中工件可靠性；獨特的制冷冷卻循環水設計系統軟件能有效確保工件在電焊焊接的全過程中快速制冷，并配置焊接追蹤系統軟件，有效確保電焊焊接品質。
（4）不需應用電級，沒有電級污染或損傷的顧慮。且因不屬于接觸式電焊焊接制程，機器的耗損及變形接能降至少。
（5）激光束可對焦在很小的區域，可電焊焊接小型且間隔相仿的部件，
（6）生產制造效率高：設備左右料機構與電焊焊接頭挪動機構均為獨立的，且選用雙工位，在左右料時能與此同時進行電焊焊接，巨大提高了激光切割設備的利用率。
（7）光路免維護性：整個設備光路選用一根光纖線從激光發生器貫穿到電焊焊接頭，全封閉軟性光路，具備免維護特性。
（8）易于以自動化技術進行高速電焊焊接，亦可以數位或電腦控制。
激光焊接機在自動式激光發生器拼焊生產線的運用
以上就是激光焊接機在自動式激光發生器拼焊生產線的運用。自動式移動式激光發生器拼焊生產線適用于電焊焊接不一樣厚度、不一樣強度的鋼板，憑借本身自動化技術程度高、生產制造低成本及電焊焊接品質高等特性，可巨大達到工件批量化、智能化系統生產制造要求，當前激光發生器拼焊技術性主要運用于汽車制造行業中，之后根據客戶的要求將會運用于更多的智能制造系統行業中。